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直流油泵电机启动控制箱

更新时间:2017-07-13

ZHZ-M1000微机直流油泵电机启动控制箱

    国内外发电企业中,无论水轮机组,汽轮机组,供油系统都是极其重要一环,它能够对机组调节系统、保护系统以及轴承的润滑油进行控制和调节,从而保障系统的安全正常运行。因此,国内外对供油系统不断研究和完善,推出了主机离心式主油泵系统,主机容积式主油泵系统,电动主油泵系统,电动主油泵+缓冲油箱系统等,在多种供油系统中,直流备用油泵(事故油泵)一直作为重要环节而必须设置,作为最后一道堡垒,直流油泵在极端故障下保障机组安全停车。

    我公司经过调研,总结多个现场各种直流油泵故障现象,融合现代电力电子和控制技术,研制出ZHZ-M1000系列直流油泵控制系统,以实现直流油泵可靠启停,保证客户设备的正常运行。

技术特点

·全数字控制,模块化设计,系统简洁智能,维护和使用极其方便可靠;

  ·先进的转速电流双闭环控制策略,在实现电机平滑无冲击启动的同时,保持油泵的机械特性;

·24位PWM控制,实现无级平滑启动,启动电流不超过电机额定电流;

·高质量IGBT模块作为功率核心,并以5倍电流裕量选型,确保装置可靠工作;

·先进的高频软开关技术,极大降低了功率元件损耗,确保功率器件工作在安全区域;

·严格的测试流程保证了优秀品质,出厂检测完全复制现场工况,空载,负载疲劳测试,失压,失磁等多故障全模拟;

·独特的三级预启动控制功能,可在DCS控制下与主辅油泵系统无缝交接;同时,也实现了在线测试功能;

·实时监测直流系统,异常时发出告警;

·大屏幕工业级触摸屏作为人机交互,直观显示运行工况,提供曲线图查询,图表统计,事件追忆等功能,同时提供完备的操作界面;

·电机运行全参数测量功能,本地显示的同时,通过通信接口上传;

·启动曲线图显示及存储,异常工况记录查询功能;

·电机启动参数可通过触摸屏可视化设置;

·提供多个可编程开入点,开入功能可现场在线设定,方便地融入自控系统;

·电机异常运行报警及保护功能;

·完善的自我诊断保护功能,功率单元或控制系统异常时发出报警;

·提供多个可编程开入点,开入功能可现场在线设定,方便地融入自控系统;


 

 

技术参数

工作电压:DC220V/110V (±%10)

电机容量:0.5~80KW

启动时间:3~255秒可调

启动电流起始百分比:0%~49%可调

启动转速,电流分级:触控设置

过热保护动作温度:10~99度可调

散热方式:自然冷

控制装置掉电信息不丢失

控制装置可保存25条事件追忆

开出接点容量: 5A/AC220V

远传接口:无源接点

提供4~20mA电流输出至远方

通信接口:RS485

 

选型说明

规格(10/20/30/40/50/60/70/80)

                                                                          微机直流油泵电机控制系统

沈阳中振电力科技有限公司

系统型号与功能对照表

序号

设 备 型 号

适用范围

1

ZHZ-M1000-10

适用于10KW以下的直流电机控制

2

ZHZ-M1000-20

适用于10KW-20KW的直流电机控制

3

ZHZ-M1000-30

适用于20KW-30KW的直流电机控制

4

ZHZ-M1000-40

适用于30KW-40KW的直流电机控制

5

ZHZ-M1000-50

适用于40KW-50KW的直流电机控制

6

ZHZ-M1000-60

适用于50KW-60KW的直流电机控制

7

ZHZ-M1000-70

适用于60KW-70KW的直流电机控制

8

ZHZ-M1000-80

适用于70KW-80KW的直流电机控制

 

微机直流油泵启动控制装置的优势

a.  根据电厂直流油泵电机的应用,从底层硬件到软件应用量身定制,集成度高,从直流电机的理想运行特点针对性的逻辑控制;保护功能完善;在电机的启动、停机、运行阶段均有完善的监控保护逻辑。其他厂家产品不具有此特点。

b.  本产品可将直流电机的启动电流完全控制在电机的额定电流之内,确保对系统和电机绝无任何冲击,而PLC控制只能将启动电流限制在电机额定电流的1.2倍甚至更高倍数,对电机和系统仍有一定程度的冲击。

c.  本产品对电机启动运行的多种参数,可在触摸屏界面上方便调节,如电机启动时间、电机启动电流起始比例、励磁绕组保护电流、电机绕组报警电流等参数,其他厂家的调节参数仅有电机启动时间等基本参数,产品应用的灵活性受到一定限制。

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